Рабочие этапы производства машины для производства бумажных стаканов

Бумажные стаканчики – продукт стремительного развития общества. В этой социальной тенденции, ориентированной на защиту окружающей среды, высокую эффективность и удобство, все более широко используются бумажные стаканчики и миски. Бумажные стаканчики в полной мере сохраняют достоинства бумажной продукции и обладают отличными показателями по сохранению свежести, влагостойкости, стерилизации и антикоррозийности, гигиеничности, простоте обработки и печати.

По сравнению с пластиковыми стаканами бумажные стаканчики имеют преимущества низкой стоимости, легкого веса, простоты транспортировки и возможности вторичной переработки. Соответственно, в качестве машин для производства бумажных стаканов все больше и больше производителей используют их в больших количествах.



Рабочие этапы производства машины для изготовления бумажных стаканчиков:

1. После завершения подготовительных работ, когда двигатель вот-вот запустится, необходимо крикнуть «Пуск», и двигатель можно запустить только при отсутствии реакции. (Это делается для того, чтобы оператор не видел и не вызывал ненужных инцидентов, связанных с безопасностью, когда механик ремонтирует на противоположной стороне или позади машины).

2. Внимательно наблюдайте за условиями работы машины, возьмите стакан, чтобы проверить эффект склеивания бумажного стакана, предварительный нагрев, основной нагрев, наличие пожелтения на накатке или повреждение бумажного стакана.

3. Проверьте эффект склеивания места склеивания, наличие каких-либо косвенных дефектов, прочность склеивания дна чашки и склеивание подходит для разрыва и распушения. позволять.

4. Во время нормальной работы, если вы обнаружите или почувствуете, что в машине есть что-то ненормальное, вы должны сначала снять корпус чашки, а затем остановить машину для проверки после того, как последняя чашка прошла накатку.

5. При перезапуске машины после неожиданного отключения на длительный период времени выньте четвертый и пятый диски и проверьте, не приклеились ли детали с накаткой.

6. Оператор машины для производства бумажных стаканов обращает внимание на форму горлышка стакана, корпуса стакана и дна стакана в любой момент нормального производства и время от времени проверяет склеивание, размер и внешний вид стаканчиков или проверяет их один.

7. Когда персонал концентрируется на операции, если слышен ненормальный звук или дно чашки плохо сформировано, они должны немедленно остановить машину для проверки, чтобы предотвратить большие потери.

8. Оператор должен быть серьезным и ответственным в производственном процессе и проверять изготовленные им чашки кипятком один раз в час, по 8 чашек каждый раз.

9. Прежде чем оператор машины для производства бумажных стаканов запечатает коробку, он должен выборочно проверить количество небольших упаковок. После того, как выборочная проверка прошла правильно, вырежьте сертификат квалификации продукта или образец продукта и вставьте его в верхний правый угол левой стороны коробки и введите номер задания в поле. Дата производства, и, наконец, запечатаны и аккуратно сложены в указанном месте.